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你所需要知道的关于立式斜流泵的事
发布时间:2019-10-10   点击次数:30次
         立式斜流泵主要为火力发电企业、核电站、石油化工企业用于循环供水、工艺供水等领域,具有适用面广、效率高、易维护等特征。立式斜流泵采用多项技术如“循环润滑轴承装置”、“液下密封型套筒联轴器”等,根据用户需求可设计为转子可抽或不可抽型式,还可根据工况环境配备变频装置、海水自润滑过滤系统、防海生物和海浪冲击装置等。
  一、立式斜流泵的产品特点:
  1.运行平稳,安全可靠,免抽真空启动,使用寿命周期长。
  2.泵体积小,基础占地面积少,基础以下泵长度可以调整,适应性强。
  3.流道简单可靠,节省泵房基建投资。
  4.结构合理,装拆方便,维护检修容易简便。
  5.泵效率高,降低运行成本。
  6.标准化程度高,零部件通用互换性强。
  二、立式斜流泵的结构特点:
  1、LB/LK型泵为立式单级(多级)斜流式带导叶体结构。
  2、泵的结构型式有泵吐出口在安装基础之上和之下(型式代号分别为S和X)、泵承受轴向力和电机承受轴向力(型式代号分别为T和D)、外接润滑水和泵自身润滑等形式。
  3、泵安装型式推荐采用湿坑式安装,也可采用干坑式安装。湿坑式安装:泵下部浸没在吸水池中。干坑式安装:泵采用管道进水,泵吸入喇叭口与进水管道之间采用90°肘形进水弯管联接。
  4、泵轴承为一般为耐磨橡胶,还可以采用赛龙、石墨、锡青铜及陶瓷等其它材料。
  5、泵转子一般为不可抽形式(LB);泵轴向水推力及转子重量一般推荐由泵本体推力轴承承受,泵和电机之间采用弹性联接;泵吐出口位于安装面基础之上(型式代号为ST的结构形式)。如有要求,也可以由电机承受轴向水推力及转子重量;或其它结构形式的组合(型式代号为SD、XT、XD);用户如有要求,也可以设计成可抽式结构形式(LK),但型号相对目录上有变动。
  6、泵本体承受轴向水推力及转子重量时,泵采用循环润滑轴承装置,除具有透气、防水、测温(PT100)、加油、油位显示及冷却等功能外,还具有油位自动循环的淋浴润滑功能。可达到在环境温度为40℃时,轴承的指示温度不超过65℃,润滑效果好,轴承发热少,使用寿命长。
  7、泵轴向密封采用填料密封。
  8、主轴联接采用哈夫联轴器或套筒联轴器,可靠性高,结构简单,对接容易、拆装方便,定位准确可靠;
  9、在泵安装基础上可以进行叶轮与喇叭口或叶轮室(转动部分与静止部分)之间间隙的调整,操作方便。
  10、从吐出方向往泵看,电机接线盒与泵外接润滑水接管位于左侧。也可根据用户要求,布置在其它方位。

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